Akademik

способ выплавки литой стали заданного химического состава. Сущность мартеновского процесса заключается в ведении плавки на поду пламенной отражательной печи (мартеновской печи), оборудованной регенератором для предварительного подогрева воздуха (иногда и газа). Сталь получается в результате окислительной плавки загруженных в печь железосодержащих материалов (чугуна, стального лома, железной руды) и сложных процессов взаимодействия между металлом, шлаком и газовой средой. Идеи передела железного лома и чугуна в сталь на поду пламенной печи высказывались неоднократно многими учёными, в частности французским естествоиспытателем Р. Реомюром (в 1722 г.), однако осуществить процесс на практике долгое время не удавалось из-за невозможности получения в то время температуры, достаточной для плавления стали.

В 1864 г. П. Мартен построил первую регенеративную отражательную печь для плавки литой стали. В России первая мартеновская печь была построена С. И. Мальцевым в 1867 г. на Ивано-Сергиевском железоделательном заводе. Во Франции, России и других странах процесс получил название «мартеновского», в Германии – «сименс-мартеновского», в США – «Open hearth process» (процесс на открытом поду). Главными преимуществами, которыми мартеновский процесс отличался от других способов массового получения стали в кон. 19 – 1-й пол. 20 в., была возможность использования в шихте большого количества металлолома и возможность выплавки высоколегированных сталей практически любого состава. Однако в связи с интенсивным развитием в 60-х гг. 20 в. кислородно-конвертерного производства мартеновский процесс утратил своё значение, и строительство мартеновских цехов прекратилось.